最適な油圧ポンプを選択するための秘密を解き明かします! ( パート 2 )

考慮事項と機能

選択する際は油圧ポンプ電力、騒音レベル、最大圧力など、さまざまな要素を考慮する必要があります。特定の要件とポンプの想定される動作を評価することが重要です。購入を決定する際には、次の機能を考慮する必要があります。

1.油圧作動油の粘度

油圧流体の粘度は、機械内の液体の粘度と流動特性を決定する重要な要素です。油圧ポンプ粘度レベルは、油圧システムの性能を最適化し、アプリケーションに適したポンプを選択する上で重要な役割を果たします。油圧ポンプ最適な動作を保証するためのガイドラインとして役立つ特定の最大動粘度定格で設計されています。

この粘度定格を順守することは不可欠です。粘度が低すぎる流体を使用すると、ポンプの効率が低下すると同時に、システムコンポーネントの摩耗が増加する可能性があります。逆に、粘度が高すぎる流体はパフォーマンスを妨げ、効率が低下し、機械的な問題が発生する可能性があります。

結論として、油圧システムの寿命と有効性を維持するためには、油圧作動油の粘度を理解して管理することが重要です。常にメーカーの仕様を参照して、ポンプに最適な流体を使用し、最高のパフォーマンスを実現してください。

2.流体タイプ

油圧システムに適した流体を選択する際には、使用するポンプの仕様との互換性を確保することが重要です。一般的に、ほとんどの油圧ポンプ標準的な油圧作動油（主に鉱油をベースとする）を使用すると、最適に機能します。このタイプの油圧作動油は、優れた潤滑特性で知られており、沸点は水よりも大幅に高くなっています。ただし、特定の用途向けには、次のようなさまざまな特殊油圧作動油が用意されています。

- 生分解性流体: 環境に配慮した作業では、流出に伴う潜在的なリスクを軽減するために、生分解性油圧流体が好まれることがよくあります。これらの流体は、通常、大豆油、ヒマワリ油、菜種油などの天然資源から抽出されます。これらの流体は、高い潤滑性と固有の耐腐食性が特徴です。ただし、これらの流体は急速に酸化する可能性があり、水による汚染を受けやすいことに注意することが重要です。これらの制限の一部に対処する代替の生分解性オプションは存在しますが、特定のシステム要件が必要になる場合があります。農業機械や海洋作業などの用途では、生分解性流体の使用が頻繁に必要になります。

- リン酸エステル流体: このカテゴリーの合成流体は、優れた熱安定性、潤滑性、耐摩耗性で知られています。リン酸エステルは、主に火災の危険が懸念される高温環境で使用されます。発火温度が高く、酸化が最小限で、燃焼熱が低いため、発火しにくく、自己消火が可能です。ただし、これらの流体は粘度が低く、特定のシールやコーティングに対して化学的に攻撃性を示す可能性があり、関連するシステムのメンテナンスコストが高くなる可能性があることを認識することが重要です。

- 水グリコール流体: 耐火性を実現するもう 1 つの実行可能なオプションは水グリコール流体です。これは、火災の危険性が大きな要因となる用途で特に有益です。この流体は、水、高分子量ポリグリコール、エチレンまたはジエチレングリコールの混合物と添加剤のパッケージで構成されています。通常、水グリコール流体には 38 ～ 45% の水が含まれています。これらの流体に組み込まれた添加剤は、耐腐食性、耐酸化性、耐摩耗性などの特性を付与します。

これらの流体はすべてのポンプと普遍的に互換性があるわけではないことを理解することが重要です。したがって、運用要件に一致する流体を特定することは、最も適切な産業用ポンプを選択するために不可欠です。油圧ポンプあなたのニーズに合わせて。

3. 流量

流量はポンプの性能を評価する上で重要なパラメータであり、いくつかの主要な要因によって決まります。

- ポンプ速度は毎分回転数 (RPM) で測定され、ポンプの動作速度を示します。

- ポンプ効率はパーセンテージで表され、入力電力を油圧エネルギーに変換するポンプの有効性を反映します。

- 変位値。これは、ポンプが各サイクルで移動できる流体の量を示します。

通常、ポンプの最大流量は、1 分あたりのガロン数 (GPM) または 1 分あたりのリットル数 (LPM) で評価されます。これらの評価は、ポンプが特定の流体転送タスクを処理する能力を把握し、運用要件に適合していることを確認するために不可欠です。流量を理解することで、ニーズを効果的に満たすポンプを選択できます。

4. パワーカーブ/トルク定格

特定のニーズに適したポンプを選択するには、パワーカーブとトルク定格の複雑さを理解することが重要です。意思決定プロセスに役立つ重要な側面について詳しく見ていきましょう。

パワーは、トルクと回転速度の相互作用によって決まります。トルクは、パワー要件を評価する上で基本的な要素です。適切なトルクの選択を簡素化するには、新しいポンプを、同様の機能を実行する既存のマシンと比較することをお勧めします。新しいポンプから予想される追加の作業負荷を評価し、既存のマシンのトルク定格で乗算します。同等のマシンがない場合は、必要なトルクを決定するために計算を行う必要があります。

電力曲線は、この選択プロセスで役立つツールとして機能し、さまざまな仕様に応じて電力要件がどのように変動するかを視覚的に表します。これらの曲線は、さまざまな流量でのポンプの電力需要を示し、運用要件に基づいて情報に基づいた選択を行うことができます。

特に内燃機関のトルク-速度曲線に関して、ガソリンエンジンと電気モーターの間には違いがあることに注意することが重要です。油圧ポンプガソリンエンジンで駆動するポンプは、一般的に、電気モーターで駆動するポンプに比べて高い電力容量を必要とします。この違いは、ポンプのトルクと電力ニーズを評価する際に、モーターの種類を慎重に検討することが重要であることを強調しています。

これらのダイナミクスを理解することで、要件を満たすだけでなく、システム内で効率的に動作するポンプを確実に選択できるようになります。

5. スピード

ドライブシャフトの動作速度は、毎分回転数 (RPM) で測定されます。設計の違いにより動作速度が異なり、一部の構成では速度機能が向上しますが、他の構成では低速で動作する場合があります。

6. 最大動作圧力

ポンプの性能を検討する際には、最大動作圧力の概念を理解することが重要です。この重要なパラメータは、通常、バールまたは平方インチあたりの重量 (PSI) で表されます。ポンプ自体が圧力を生成するのではなく、圧力は移動する流体にかかる負荷の結果であることに注意してください。

負荷が増加すると、出口の圧力も増加し、最終的にポンプが処理できる最大圧力が決まります。この定格は、ポンプの漏れやコンポーネントの損傷が発生する可能性があるしきい値を示すため、非常に重要です。

最大動作圧力は、ポンプの設計によって大きく異なります。これは、ポンプの構造に使用されている独自のエンジニアリングと材料を反映しています。この仕様を理解することは、意図した用途でのポンプの信頼性と寿命を保証するために不可欠です。

7. 固定容量と可変容量

検討する際に油圧ポンプポンプには、固定容量型と可変容量型の 2 つの主な構成があります。これら 2 つのタイプは流体の排出能力が根本的に異なるため、特定の用途に適したポンプを選択するには、これらの違いを理解することが重要です。

固定容量ポンプは、単純な原理で動作します。各サイクルで、常に同じ量の流体を移動させるため、均一な流量を必要とする作業に最適です。この予測可能性は、組立ラインや安定した油圧を必要とする機械など、ポンプが同じ操作を繰り返し実行する必要がある用途で特に有利です。

一方、可変容量ポンプは、複雑さと汎用性を高めます。これらのポンプは、動作上の要求に基づいて容量を調整できるため、流量と出口圧力を変更できます。この適応性により、可変容量ポンプは、特に動作のさまざまな段階でさまざまなレベルの油圧を必要とするツールやプロジェクトに適しています。

8. メンテナンスの時間とコスト

新しい油圧ポンプメンテナンス要件とそれに伴うコストを考慮することが重要です。効果的なメンテナンスにより、ポンプの寿命と性能を大幅に向上させることができます。

可変容量ポンプは、複雑な設計のため、一般的にメンテナンス費用が高くなります。逆に、摩耗に対する適応性を高める機能を備えたポンプもあります。たとえば、ベーンポンプは、ケーシングが摩耗すると必要に応じてベーンが伸びるため、信頼性が高いことで知られています。外歯車ポンプは耐久性に優れていますが、内歯車ポンプはコストが増加する可能性があります。軸ピストンポンプと斜軸ピストンポンプは、修理がより複雑ですが、一般的に耐用年数が長くなります。