Cuando nos enfrentamos a una falla del sistema hidráulico, identificar la causa raíz puede ser todo un desafío. Los sistemas hidráulicos se componen de varios componentes, incluido un sumidero, motor, bomba, válvulas, actuadores y fluido hidráulico. Cualquiera de estas piezas podría ser potencialmente la fuente de la falla. Además de eso, los errores humanos y las prácticas de mantenimiento inadecuadas también pueden contribuir a fallas del sistema. Es fundamental no solo comprender por qué falló su sistema, sino también cómo identificar la falla y garantizar un funcionamiento sin problemas en el futuro, priorizando al mismo tiempo la seguridad del personal.
1. Contaminación del aire y el agua:
Los principales culpables de las fallas hidráulicas son la contaminación del aire y el agua, que representan aproximadamente del 80 al 90 % de todos los problemas. Estos tipos de contaminación pueden surgir de bombas defectuosas, fallas en el sistema o problemas relacionados con la temperatura.
Cavitación: La cavitación se produce cuando el aceite hidráulico contiene aproximadamente un 9 % de aire disuelto, que puede ser extraído por la bomba. e implosionar. Este proceso provoca daños en la bomba y desgaste de los componentes circundantes con el tiempo. La identificación de la cavitación se puede hacer escuchando un chirrido distintivo emitido por la bomba hidráulica.
Aireación: La aireación ocurre cuando el aire ingresa a la cavidad de la bomba desde una fuente externa. Las conexiones flojas o las fugas dentro del sistema suelen ser responsables de este problema. La aireación se manifiesta como un golpeteo mientras la bomba está en funcionamiento.
La contaminación del agua es otro problema frecuente en los sistemas hidráulicos y generalmente es causada por fugas en el sistema o condensación resultante de fluctuaciones de temperatura. Con el tiempo, el agua puede degradar los componentes hidráulicos mediante oxidación y daños por congelación. Una apariencia lechosa en el fluido hidráulico es un signo revelador de contaminación del agua.
2. Problemas de temperatura
Mantener la temperatura óptima en los sistemas hidráulicos es crucial para evitar problemas a largo plazo. Cuando la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, pueden surgir diversos desafíos que tienen consecuencias perjudiciales. Echemos un vistazo más de cerca a algunos de estos síntomas:
Adelgazamiento del líquido
El calor excesivo puede hacer que los fluidos hidráulicos se diluyan, lo que dificulta sus propiedades lubricantes y aumenta la probabilidad de fugas. Esto puede comprometer la eficiencia y el rendimiento generales del sistema.
Oxidación de fluidos:
Cuando el fluido hidráulico se expone a calor extremo, puede sufrir oxidación y espesarse. Este espesamiento puede provocar la formación de acumulaciones dentro del sistema, restringiendo el flujo de fluido y dificultando su capacidad para disipar el calor de manera efectiva.
Espesamiento del líquido:
Por otro lado, las bajas temperaturas pueden hacer que el aceite hidráulico se vuelva más viscoso, lo que dificulta que el aceite llegue a la bomba. Si el sistema se somete a cargas pesadas antes de que el aceite alcance una temperatura de 70 grados o más, puede provocar cavitación y posibles daños al sistema.
El principal culpable de la acumulación de calor suele ser una mala disipación del calor, mientras que las temperaturas excesivamente frías suelen ser causadas por factores ambientales.
3. Niveles y calidad de los líquidos
El nivel y la calidad del fluido hidráulico juegan un papel importante en el rendimiento del sistema hidráulico. Los niveles de líquido insuficientes y la filtración inadecuada pueden provocar la contaminación del aire, mientras que el líquido contaminado puede contribuir a problemas relacionados con la temperatura. Además, las filtraciones pueden exacerbar aún más ambos problemas.
Utilizar el tipo correcto de fluido hidráulico es esencial, ya que diferentes aplicaciones requieren fluidos compatibles. Incluso hay opciones de aceites especializados disponibles que ofrecen una mayor resistencia a los problemas relacionados con la temperatura. Algunos aceites están formulados con aditivos antidesgaste y antiespumantes, que brindan protección adicional contra el desgaste y la contaminación del aire, respectivamente.
4. Error humano
El error humano suele ser la causa fundamental de muchos problemas del sistema hidráulico. Varios errores comunes pueden provocar que la bomba hidráulica no genere presión. Es importante ser consciente de estos posibles peligros para evitarlos:
- Instalaciones defectuosas: La instalación incorrecta de cualquier componente dentro de un sistema hidráulico puede provocar errores importantes. Por ejemplo, si el eje de la bomba gira en la dirección incorrecta, puede afectar negativamente la acumulación de presión. Del mismo modo, las tuberías mal instaladas pueden provocar fugas, comprometiendo el rendimiento general del sistema.
- Piezas incompatibles: los instaladores sin experiencia pueden combinar sin querer componentes que no coinciden, lo que provoca fallos funcionales. Por ejemplo, una bomba puede tener un motor que funciona más allá de su velocidad máxima de accionamiento, lo que genera ineficiencias y posibles daños.
- Mantenimiento o uso inadecuado: El uso de sistemas hidráulicos más allá de sus capacidades operativas o el descuido del mantenimiento regular se encuentran entre las causas más comunes de daños al sistema hidráulico. Sin embargo, estos problemas se pueden solucionar fácilmente mediante la implementación de políticas de mantenimiento actualizadas y programas integrales de capacitación.
Al abordar los problemas de temperatura, garantizar los niveles y la calidad adecuados de los fluidos y mitigar los errores humanos, puede mejorar significativamente la confiabilidad y la longevidad de su sistema hidráulico.
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